Описание
Нитрид бора гексагональный порошок от белого до светло-серого цвета.
Формула: BN
Молекулярная масса — 24.818 г/моль.
ТУ У 26.8-002222226-2003
Применение
Это материал с уникальными свойствами, которые делают его незаменимым при решении трудных проблем в самых разнообразных отраслях промышленности.
Нитрид бора гексагональный одновременно превосходный электрический и тепловой изолятор, поэтому он является единственным материалом для применения в электронных приборах специального назначения.
Нитрид бора нетоксичное, инертное вещество, не смачиваемое большинством расплавленных металлов и не взаимодействующее со многими химическими реагентами. Он широко применяется в качестве высокотемпературной смазки и в качестве разделяющей среды в разнообразных процессах с керамикой, металлами и стеклом.
Однако, основное применение Нитрид бора - это синтез сверхтвердых материалов: кубического и вюрцитоподобного нитридов бора.
Характеристики
| Наименование показателей |
Нормы по ТУ марки гексагональный |
Нормы по ТУ марки ГМ | Нормы по ТУ марки ГК |
|---|---|---|---|
| Нитрид бора (BN), %, не менее | 97.4 | 97.8 | 98.0 |
| Оксид бора (B2O3), %, не более | 0.2 | 0.3 | 0.2 |
| Карбид бора (B4C), %, не более | 1.5 | - | 0.3 |
| Насыпная плотность, г/см3 | не менее 0.33 | 0.27 - 0.37 | не менее 0.33 |
| Индекс графитации, единиц | - | 1.8 - 2.5 | не более 1.5 |
| Гранулометрический состав: содержание фракции минус 100 мкм, %, не менее | 95 | 95 | 95 |
ТУ 2-036-707-77
Нитрид бора применяется
- для синтеза сверхтвердого абразивного материала – эльбора;
- для производства высокотемпературных антикоррозионных и антипригарных покрытий в цветной металлургии;
- в ядерной энергетике для создания нейтронопоглощающих боропластов (контейнеров);
- для производства высокотемпературной керамики;
- для производства высокотемпературных легковырабатываемых ("мягких") покрытий (компаундов), применяемых в авиационной технике.
Качественные показатели
| ПОКАЗАТЕЛЬ | НОРМЫ ПО ТУ |
|---|---|
| Массовая доля BN, % не менее | 97,4 |
| Массовая доля B2O3, % не более | 0,2 |
| Массовая доля B4C, % не более | 1,5 |
| Насыпная плотность г/см3, не мене | 0,33 |
| Массовая доля зерен нитрида бора, прошедших через сито с сеткой номер 01 по ГОСТ 6613-86, %, не менее | 90 |
ТУ 2112-003-49534204-2002
Обладает
- тугоплавкостью (Тдис. 3000 ºС);
- высокой дисперсностью (90% частиц менее 20 мкм);
- легкостью скольжения;
- малой твердостью;
- прекрасными изоляционными свойствами;
- высокой среди диэлектриков теплопроводностью; инертностью по отношению к расплавам стекла, меди, алюминия, кремния, олова, магния, золота, титана и др.
Техническая характеристика
| НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ | НОРМЫ ПО ТУ МАРКА А | НОРМЫ ПО ТУ МАРКА В | НОРМЫ ПО ТУ МАРКА С |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Мелкопористый кристаллический порошок белого цвета | Мелкопористый кристаллический порошок белого цвета | Мелкопористый кристаллический порошок белого цвета |
| Массовая доля нитрида бора (BN), %, не менее | – | 98,0 | 98,0 |
| Массовая доля бора общего (B общ.), %, не менее | 43,0 | – | – |
| Массовая доля углерода (С), %, не более | 0,38 | 0,35 | 0,35 |
| Массовая доля оксида бора (B2O3), %, не более | 0,5 | 0,3 | 0,2 |
| Насыпная плотность, г/см3 | 0,20-0,32 | 0,27-0,37 | 0,33-0,45 |
| Массовая доля зерен нитрида бора, прошедших через сито с сеткой номер 01 по ГОСТ 6613-86, %, не менее | 50 | 95 | 90 |
| Индекс графитации, "g" | – | 1,8-2,5 | – |
Применяется
- для синтеза сверхтвердого абразивного материала – эльбора;
- для производства высокотемпературных антикоррозионных и антипригарных покрытий в цветной металлургии;
- в ядерной энергетике для создания нейтронопоглощающих боропластов (контейнеров);
- для производства высокотемпературной керамики;
- для производства высокотемпературных легковырабатываемых ("мягких") покрытий (компаундов), применяемых в авиационной технике.
