Название: Метилтрихлорсилан (М1)
Характеристика: Этот продукт представляет собой бесцветную прозрачную жидкость. Это основной материал силиконовых продуктов для производства метилтриэтоксисилана и силанового сшивающего агента (метилтриэтоксисилан и метилтриметоксисилан), а также для производства силиконовой смолы, специальных покрытий, строительного гидроизоляционного агента и агента, препятствующего обрушению при бурении нефтяных месторождений, для метилсиликата натрия, используемого в бурении скважин на нефтяное месторождение.
Технические данные метилтрихлорсилана
| Элементы тестирования | Стандарты тестирования |
| Метилтрихлорсилан /% | ≥ 99,5 |
| Триметилхлорсилан /% | ≤ 0,05 |
| Диметилдихлорсилан /% | ≤ 0,20 |
| Тетрахлорсилан /% | ≤ 0,01 |
Применение метилтрихлорсилана
Он в основном используется для производства метилтриэтоксисилана, метилтриметоксисилана и других сшивающих агентов, силиконовой смолы, специальных покрытий, строительной гидроизоляции и противоколлапсного агента для бурения нефтяных месторождений (метилсиликат натрия), а также газофазного диоксида кремния и другие продукты.
Силиконовые материалы, в том числе метилтрихлорсилан, не только в качестве специальных материалов используются в военной, авиационной, аэрокосмической и других передовых отраслях промышленности, но также широко используются в строительстве, текстильной, автомобильной, машиностроительной, электронной и электротехнической, химической и легкой промышленности. , кожевенное и бумажное производство, медицина и здоровье и т. д. В определенной степени это отражает развитие страны.
Внешний вид продукта метилтрихлорсилана
- бесцветный
- прозрачная жидкость
- отсутствие механических примесей (под механическими примесями понимается осаждение взвешенных веществ в нефти или нефтепродуктах, нерастворимых в нефти и определенных растворителях, таких как глинистый песок, пыль, железные опилки, волокна и некоторые нерастворимые соли.)
- иметь резкий запах
- легкое расслаивание
Методы производства метилхлорсилана
Существует два метода производства метилхлорсилана - косвенный метод и прямой метод. Он был изобретен EG Rojo в 1940 году и производится с использованием меди или соли меди в качестве катализатора для прямой реакции между метилхлоридом и порошком кремния при температуре около 300 ℃. Это сложная негомогенная реакция. Полученная смесь в основном содержит диметилдихлорсилан (около 70%), затем следуют метилтрихлорсилан, триметилхлорсилан, метилдихлорсилан и т. д. Продукт можно получить перегонкой. Продукт получают в чистом виде перегонкой. Из-за экзотермической природы реакции контроль температуры чрезвычайно важен, и в настоящее время используется большинство реакторов с псевдоожиженным слоем.
Хранение и транспортировка метилтрихлорсилана
Хранение: Хранить в тенистом, прохладном и проветриваемом месте. Держите его подальше от растопки и источников тепла, избегайте попадания прямых солнечных лучей.
Транспортировка: При транспортировке избегайте дождя и прямых солнечных лучей.
Описание силанового сшивания
Силановая сшивка вводится в полиэтилен с помощью силанового связующего агента для повышения прочности и устойчивости полиэтилена к старению.
С момента своего появления в конце 1960-х годов технология сшитого полиэтилена на основе силана значительно выросла и получила широкое применение.
Существует три основных промышленных процесса сшивания полиэтилена силаном: двухэтапный производственный процесс (также известный как SioplasE), одноэтапный производственный процесс (также известный как MonosilR) и процесс сополимера винилсилана, из которых процесс сополимера винилсилана сочетает в себе многие преимущества двухстадийного и одностадийного процессов и имеет большие преимущества, но реакции сшивания во всех трех процессах осуществляются путем погружения модифицированного силаном полиэтилена, смешанного с силанольным катализатором конденсации, в теплую воду или водяной пар. . Однако реакция сшивания во всех трех процессах осуществляется путем погружения модифицированного силаном полиэтилена, смешанного с катализатором конденсации силанового спирта, в теплую воду или водяной пар, а вода, необходимая для сшивания, диффундирует извне.
Разработка и применение силанового сшивания
Механические свойства, термостойкость, химическая стойкость и сопротивление растрескиванию полиэтилена в значительной степени улучшаются за счет силановой сшивки, что расширяет область применения. Полиэтилен, сшитый силаном, в основном используется для изоляции проводов и кабелей среднего и низкого напряжения, а трубы также являются одним из его основных применений, которые могут использоваться в качестве труб для горячей и холодной воды, труб для питьевой воды, труб для транспортировки агрессивных газов и жидкости в химической промышленности. Китай поощряет и поддерживает использование химических строительных материалов, а разработка труб из сшитого полиэтилена имеет хорошие рыночные перспективы и может принести хорошие экономические выгоды.
Силановый процесс сшивания
На практике существует два основных метода поперечной сшивки силана: один представляет собой двухэтапный метод, изобретенный Dow Corning (Великобритания) и называемый методом Sioplas, а другой представляет собой одноэтапный метод, изобретенный BICC (British Insulated Cable Company) и Maillefer, названный методом Monosil. В последние годы в результате того внимания, которое производители нефтехимических смол уделяют полиэтиленовым продуктам, появился метод силановых сополимеров. Процесс силанового сшивания обоих методов выглядит следующим образом.
①Сиопластовый процесс
② Процесс метода Monosil
Метод силановых сополимеров на самом деле является вариантом метода Sioplas. Отличие состоит в том, что полиэтиленовый привой получают не реакционной экструзией, а добавлением второго компонента (силана) к сополимеризации этилена при полимеризации этилена с получением сополимеризованного этилена? Сополимер силана (материал A), сшивающий катализатор и другие вспомогательные добавки, а затем путем смешивания оборудования для изготовления каталитической маточной смеси (материал B), а затем в соответствии с заводом по производству двухкомпонентных продуктов A, B.
Метод Sioplas представляет собой двухстадийный процесс, в котором два экструдера используются для предварительного производства силанового полиэтиленового прививочного материала и каталитической маточной смеси, а затем два материала смешиваются в определенном соотношении для получения сшитой полиэтиленовой трубы на третьем. экструдер. Перекись, используемая для сшивания силана, используется в качестве инициатора, и дозировка эквивалентна примерно 1/?20 (0,1%) дозы в способе сшивания пероксидом. Силановый привой обычно смешивают в сухом виде с 5% каталитической маточной смесью и экструдируют в формованные изделия; затем продукты сшивают в высокотемпературной водяной бане (60-95°С). Период хранения силанового графта в этом методе короткий, потому что реакция сшивания может протекать медленно даже в отсутствие катализатора.
Метод Monosil представляет собой одностадийный процесс, который характеризуется прямым добавлением силана, пероксида и катализатора в один и тот же экструдер. Степень сшивания продуктов, полученных одностадийным способом, может быть улучшена по сравнению с двухстадийным процессом.
