Inconel 718 — жаропрочный сплав с высоким содержанием никеля (более 50%) и добавлением хрома, молибдена и ниобия. Материал был изобретен и зарегистрирован в США почти 90 лет назад, сегодня торговым знаком владеет Special Metals Corporation. Появление сплава связано с разработкой реактивных первых двигателей.
По американским образцам во многих странах с развитой металлургией были разработаны аналогичные составы под разными наименованиями. В России также выпускается легированная сталь ХН45МВТЮБР с жаропрочными свойствами.
Свойства
Сплав Inconel 718 на протяжении многих десятилетий востребован в промышленности благодаря ряду уникальных свойств:
- выдерживает температуру почти до 1000 °С без разрушения структуры;
- способен работать в условиях сверхнизких температур;
- не разрушается под действием кислот и щелочей;
- не поддается коррозии;
- обладает высокой прочностью.
В отличие от других сплавов из семейства Inconel, марка 718 легко поддается сварке. Прочие марки растрескиваются в околошовной зоне в процессе сварочных работ, только 718 и 625 образуют качественные прочные швы без дефектов.
Материал плохо поддается обработке некоторыми механическими способами вроде холодной штамповки. Возникают нежелательные деформации как самого сплава, так и режущего инструмента.
Сплав хорошо поддается формированию, выпускается в виде порошка и металлопроката: листы, пруток, заготовка, труба и т.п.
Промышленное применение
Сплав Инконель 718 активно используется в высокоразвитых отраслях промышленности:
- авиация и космос — изготовление ракетных и авиационных двигателей;
- атомная промышленность — элементы ядерных реакторов;
- химия и нефтехимия — оборудования для различных химикатов;
- автомобилестроение — детали двигателей внутреннего сгорания.
- порошковая металлургия — узлы и детали различного назначения.
Мелкодисперсный порошок Inconel является высококачественным сырьем для изготовления компактного металла — продукта с уникальными свойствами, полученного путем спекания металлических порошков в специальных формах.
Порошок Инконель 718 востребован в изготовлении деталей методом 3D-печати на принтерах. Суть метода — формирование из металлической пудры цельного изделия путем послойного нанесения основного материала и спекания его с помощью лазера. Таким способом удается получить элементы сложной формы и конструкции, недоступные для производства по традиционным технологиям обработки металлов — литьем и механической отделкой. 3D-печать повысила качество деталей, и сократила сроки их производства.
Хранение
Хромоникелевые сплавы являются инертными — не взаимодействуют с окружающей средой и не влияют на организм человека. Их свободно перевозят всеми видами транспорта без ограничений, особых требований к хранению не установлено. Разместить изделия можно как в помещении, так и на открытом воздухе. Для предотвращения деформации листового материала и тонкостенного проката используют прокладки.
Порошкообразный сплав хранят в заводской упаковке в сухом вентилируемом помещении. Вдыхание мелких частиц представляет опасность для здоровья человека. При контакте с металлической пудрой необходимо защищать органы дыхания с помощью респиратора и применять защитные очки.
Как заказать
Если вашей компании нужен Инконель 718, купить продукт можно в нашем магазине. Подайте заявку на сайте или позвоните, чтобы получить коммерческое предложение. Консультации бесплатно. Доставка осуществляется по всем российским регионам через транспортные компании.
Химический состав Инконель 718 в %
| Ni | 50,0-55,0 |
| Cr | 17,0-21,0 |
| Cu | <0,30 |
| Nb | 4,75-5,50 |
| Mo | 2,80-3,30 |
| Ti | 0,65-1,15 |
| Al |
0,20-0,80 |
| Co | <1,0 |
| Mn | <0,35 |
| C | <0,08 |
| Si | <0,35 |
| P |
<0,015 |
| B | 0,006 |
| S | <0,015 |
| Fe | Остальное |
Механические свойства Inconel 718
| Предел прочности (1000h) | ||
| Температура | ksi | МПа |
| 1100 °F / 595 °С | 110 | 760 |
| 1200 °F / 650 °С | 86 | 590 |
| 1300 °F / 705 °С | 53 | 370 |
| 1400 °F / 760 °С | 24 | 170 |