В состав карбида вольфрама входят углерод и сам вольфрам. Массовая доля первого элемента в соединении составляет 6,1%. Вещество представлено в виде однородного серого порошка с мелкой фракцией. Кристаллическая решетка частиц может быть гексагональной в случае монокарбидной модификации соединения или кубической (полукарбид).
| Систематическое наименование | Карбид вольфрама |
| Формула вещества | WC |
| Традиционные синонимы | Монокарбид вольфрама |
| Международный регистрационный номер CAS | 12070-12 |
| Температура плавления карбида вольфрама | 2780 0С |
| Температура кипения расплава | 6000 0С |
| Твердость (метод Роквелла) | 92−94 HRA |
| Твердость (шкала Мооса) | 9 |
| Плотность карбида вольфрама | 15,77 грамм / см. куб. |
| Молярная масса вещества | 195,86 грамм/моль |
Соединение принято считать достаточно хрупким, но также одновременно было обнаружено, что состав способен проявлять и свойства пластичности, которые приводят к проявлению линий-полос скольжения. Карбид вольфрама устойчив по отношению ко многим кислотам в нормальных условиях, однако показывает хорошую растворимость в некоторых из них при кипении, например, азотной, серной или соляной кислотах.
Меры безопасности и транспортировка
Ввиду устойчивости и химической инертности вещества оно не считается токсичным для человеческого организма. Не существует какой-либо научно определенной максимально допустимой концентрации соединения в воздухе, воде и т.п.
Ограничений по транспортировке также нет. Обычно материал перевозят в плотно упакованных емкостях с надписью «Влагоустойчив» на верхней наружной стороне упаковки.
Применение карбида вольфрама
Изготовленные из данного вещества элементы способны успешно противостоять коррозионным процессам и сохранять геометрию формы даже в условиях значительных нагрузок. Химические свойства карбида вольфрама и его прочностные характеристики позволяют задействовать соединение в различных отраслях промышленности:
-
в военной сфере твёрдосплавные составы стали основой для производства бронебойных центральных частей (сердечников) снарядов и крупнокалиберных пуль, в этом качестве карбид вольфрама стали применять в середине 40х годов прошлого века;
-
широкое применение вещество нашло в сфере производства рабочих деталей, которые используются для обработки других материалов и подвергаются мощным тепловым и физическим нагрузкам. К ним можно отнести различные свёрла, фрезы, резцы, долота, абразивные элементы, режущие диски для циркулярных пил и т.п.;
-
при помощи карбида вольфрама создают защитные слои, нанося соединение на поверхности газотермическим способом или путём наплавки. Вещество также применяется для производства торцевых прокладок для вращающихся валов механизмов, когда рабочая среда имеет высокую степень абразивного воздействия, например, в некоторых насосах и т.п.;
-
группа твёрдых сплавов, известная под общим названием «Победит», в своем составе имеет 90% карбида вольфрама;
-
в легкой промышленности соединение применяется для производства канцелярских принадлежностей, в частности, очень прочных и износостойких шариков для автоматических ручек. Диаметр готового элемента составляет всего 1 мм.
Прочность карбида вольфрама обеспечила его применение и в ювелирном деле. Мастера изготавливают из него браслеты для люксовых моделей швейцарских часов, а также различные кольца, кулоны и т.п. Твердость соединения позволяет ему в течение длительного времени сохранять блеск, избегая покрытия поверхности изделия из WC сетью мелких царапинок.